A etapa de armazenagem tem peso decisivo no desempenho financeiro da safra, mas ainda enfrenta gargalos importantes no Brasil. Boa parte dos silos em operação foi construída há mais de 20 anos e segue ativa sem incorporar tecnologias capazes de melhorar o controle das condições internas.
Esse cenário pode resultar em grandes perdas. Em unidades com capacidade para 100 mil sacas, por exemplo, o volume comprometido pode variar entre 4 mil e 7 mil sacas. Considerando os preços atuais da soja, isso representa um impacto que pode chegar a centenas de milhares de reais ao longo do período de estocagem.
De acordo com Júlio Espel, diretor executivo da Qualygran Tecnologia Agroindustrial, falhas no monitoramento de fatores como temperatura e umidade estão entre os principais responsáveis por esse prejuízo.
Quando o ambiente dentro do silo não é controlado adequadamente, parte dos grãos tende a se deteriorar com o tempo, podendo afetar entre 4% e 7% de todo o volume armazenado.
Além dessas perdas diretas, o próprio avanço tecnológico no campo trouxe novos desafios. Máquinas mais modernas aumentaram a velocidade da colheita e ampliaram o fluxo de grãos que chega às unidades de armazenagem em curtos intervalos.
No entanto, em muitos casos, as estruturas de recepção e secagem não acompanharam essa evolução.
Com isso, os grãos frequentemente chegam aos silos com níveis elevados de umidade, o que exige uma capacidade de secagem eficiente, nem sempre disponível nas estruturas atuais. Esse descompasso contribui para agravar os riscos de deterioração durante o armazenamento.
Existem soluções voltadas à melhoria das condições internas de um silo?
Diante desse quadro, já existem soluções voltadas à melhoria das condições internas dos silos. Entre elas está o Smart Dryer System (SDS), desenvolvido pela Qualygran, que permite realizar a secagem diretamente dentro do silo por meio da aeração, com maior eficiência energética.
Outra tecnologia disponível é o homogeneizador automático, instalado na parte superior da estrutura, responsável por distribuir os grãos de forma mais uniforme e evitar pontos de acúmulo que dificultam a circulação de ar.
Apesar disso, a adoção dessas ferramentas ainda não é generalizada. Historicamente, segundo Espel, os investimentos do produtor estiveram mais concentrados na lavoura, com avanços significativos em máquinas, genética e manejo. A armazenagem, por sua vez, acabou ficando em segundo plano.
A avaliação é que esse cenário precisa mudar. Como todo o sistema produtivo está interligado, a melhoria das condições dentro dos silos tem efeito direto sobre a rentabilidade da atividade agrícola.
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